通過強化培訓，綜合案例分析、小組討論等多種方法的靈活運用，使參加培訓的人員能夠：
1、了解什么是DOE；
2、掌握進行實驗設計的意義及其發展過程；
3、了解正交試驗、正交試驗表及其用法，會利用、創建正交表，能夠完成實驗設計并進行分析，指出最佳生產條件；
4、掌握混合水平的正交試驗設計；
5、能進行有交互作用的正交試驗設計；
6、能夠進行全因子正交試驗；
7、會操作Minitab，完成DOE

一、實驗設計基礎
什么是DOE設計
進行DOE的意義
實驗設計的發展過程

二、正交試驗設計1
直觀分析法
為什么要進行正交試驗
正交試驗、正交表及其用法
單指標的分析方法
多指標的分析方法～綜合平衡法
多指標的分析方法～綜合評分法
多指標的分析方法～公平評分法
總結～利用正交表進行試驗的步驟
混合水平
混合水平正交表及其用法
直接利用混合水平正交表
擬水平法
有交互作用
什么是交互作用
交互作用表
水平數相同～直觀分析法
水平數相同～統計分析法水平法

三、全因子試驗設計
全因子試驗計劃
實施全因子試驗：
第一步：擬合選定模型
第二步：殘差診斷
第三步：判斷模型要改進嗎？
第四步：對選定模型進行分析解釋
第五步：判斷目標是否已經達到
現場練習案例分析
現場練習
Minitab軟件的運用

劉老師 | 上海威才咨詢 首席講師
國內知名大學工商碩士、6Sigma 黑帶、高級培訓師、資深顧問。

資質與專業領域：
AIAG Qualified Trainer  AIAG認可培訓師
（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標準及第一方/第二方審核員培訓、五大工具、CQI-8、CQI-20等）
DNV Qualified Senior Trainer挪威船級社高級講師
TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國漢德第二方審核員

工作經歷：
行業經驗：20年；
曾在數家跨國公司歷任質量經理、制造經理、產品開發經理等職務，在質量管理、供應鏈管理、物流
管理等方面積累了大量理論和實踐經驗；
后在某知名咨詢公司任生產及質量的項目經理，在企業質量、現場改進方面擁有大量實戰經驗。

主講課程：
QFD-質量功能展開，ShaininDOE-謝寧DOE，質量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
IATF16949,  ISO/TS16949,  VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，Formel-Q
Six sigma,  現場質量管理與快速突破性改善，問題分析與解決解決（8D/5why）, 新舊QC七大工具

擅長領域及長期客戶：
多年來主要為世界 500 強企業以及國內優秀成長型企業提供培訓和咨詢，包括：
電子及光通訊行業：愛立信、日立、西門子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導體、舜宇集團、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯---
汽車、工程機械及航天航空：大眾汽車、博世、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、卡特彼勒、法雷奧、科世達、中聯重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、萬向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、日本電裝、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯合汽車電子、虎伯拉鉸接系統、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀---
醫藥/化工/紡織行業：眼力?。―OE咨詢）、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川---
等國內外知名企業，致力于推廣質量問題突破性改善方法及管理模式在組織內的有效應用。